smt貼片伴隨著電子工業(yè)的發(fā)展而誕生，隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。SMT貼片由于自身的優(yōu)勢(shì)可以高速發(fā)展。以下雷卡仕技術(shù)人員將介紹SMT貼片的一些優(yōu)點(diǎn)。

　　1.電子產(chǎn)品裝配密度高、重量輕、體積小。

　　與傳統(tǒng)的穿孔元件相比，片式元件具有更小的質(zhì)量和更小的占地面積。一般來說，SMT技術(shù)可以使電子產(chǎn)品的質(zhì)量降低75%，體積降低60%。

　　2.抗振能力強(qiáng)，可靠性高。

　　由于電子元件為短引腳或無引腳，且牢固地安裝在pcb表面，因此SMT貼片抗振能力強(qiáng)，可靠性高。SMT的焊點(diǎn)缺陷率比THT低一個(gè)數(shù)量級(jí)。

　　3.高頻特性好。

　　由于電子元器件減少了引線分布特性的影響，牢固地粘接在PCB表面，引線之間的寄生電感和寄生電容大大降低，從而在很大程度上減少了射頻干擾和電磁干擾，改善了高頻特性。

　　4.提高生產(chǎn)效率，輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　與THT相比，SMT更適合自動(dòng)化生產(chǎn)。THT需要不同的[敏感詞]器(DIP[敏感詞]器、軸向[敏感詞]器、徑向[敏感詞]器、帶狀編織機(jī)等)。)根據(jù)不同的部件，每臺(tái)機(jī)器需要調(diào)整其組裝時(shí)間，導(dǎo)致維護(hù)工作量大。但SMT只需一臺(tái)貼片機(jī)，不同的貼裝頭和貼裝架，就可以安裝各種電子元器件，減少了維護(hù)工作量和調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。

　　5.降低成本。

　　SMT導(dǎo)致PCB布線密度增加，面積減少，鉆孔數(shù)量減少，功能相同的PCB層數(shù)減少，這些都降低了PCB的制造成本。具有短引線或沒有引線的組件節(jié)省了引線材料，省略了彎曲和線切割程序，并降低了人力和設(shè)備成本。頻率特性的改善降低了射頻調(diào)試的成本。電子產(chǎn)品的尺寸和重量都減少了，這降低了整機(jī)的成本。良好的焊接可靠性降低了維修成本。因此，一般電子產(chǎn)品采用貼片技術(shù)后，總成本可降低30%-50%。

　　隨著科技的成熟和發(fā)展，SMT貼片技術(shù)也將朝著小型化、更高速度、更低成本的方向發(fā)展。雷卡仕將繼續(xù)提高質(zhì)量，為客戶提供優(yōu).質(zhì)的服務(wù)。"